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LE CATEGORIE E I PREZZI INDICATI SONO PARAMETRI E PREZZI PERSONALIZZATI APPLICATI  DA HOMEPIEMONTE SRL SULLA BASE DI INTERVENTI ESEGUITI E REALIZZATI NELLE SEGUENTI REGIONI IN CUI OPERIAMO: PIEMONTE - LIGURIA - LOMBARDIA
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DISARMANTE  o in gergo DISARMINA PER PULIZIA CASSERI CEMENTO ARMATO

La disarmina è un prodotto specifico per la preparazione e il trattamento delle casseforme in legno utilizzate nel getto del calcestruzzo. Questo tipo di prodotto svolge un ruolo fondamentale nella fase di disarmo, ovvero la rimozione delle casseforme dopo che il calcestruzzo si è indurito, migliorando l'efficienza e la qualità del processo di costruzione. Caratteristiche e Funzioni della Disarmina: Composizione: Il prodotto è costituito da una miscela di oli selezionati, inibitori di corrosione e additivi, che, miscelati con acqua, formano un'emulsione stabile e dalle eccellenti proprietà antiadesive. Azione: La disarmina agisce sia fisicamente, come i disarmanti tradizionali, sia chimicamente, reagendo con la pasta di cemento del calcestruzzo a contatto con le casseforme, creando una finissima pellicola isolante. Questo strato facilita il distacco delle casseforme e migliora la finitura del calcestruzzo, in particolare per quanto riguarda l’aspetto faccia a vista. VANTAGGI DELLA DISARMINA -  Modalità d’Uso e Applicazione La disarmina può essere utilizzata per l’impregnazione di casseforme in diversi tipi di legno, tra cui legno piallato, legno grezzo, legno compensato e pannelli industriali in legno. Non è adatta per casseforme metalliche, in materiale plastico o non assorbenti in generale. Consumo medio: Per casseforme in legno, il consumo medio di prodotto varia tra 35-40 g/m². Tuttavia, in caso di casseforme particolarmente assorbenti, potrebbe essere necessario aumentare il dosaggio. Pulizia degli attrezzi: Gli strumenti utilizzati per l'applicazione dell'emulsione possono essere lavati con acqua immediatamente dopo l'uso. Se l'acqua evapora, i residui di olio devono essere rimossi con solventi come alcool etilico o trielina. PRECAUZIONI NELL'USO 

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ANCORANTE POLIESTERE - PER Tassello chimico IN EDILIZIA

L'ancorante chimico ad iniezione a base vinilestere senza stirene è un prodotto con un alto valore di aderenza ed elevate prestazioni, progettato per fissaggi pesanti. Questo ancorante è omologato secondo lo standard ETA in opzione 7 per l'utilizzo su zone compresse di calcestruzzo non fessurato.. Principali applicazioni .Questo ancorante può essere utilizzato anche all'esterno delle strutture, in presenza di fori allargati e in zone soggette a forti escursioni termiche, ambiente marino e aggressivi con agenti chimici. È ideale per l'utilizzo su laterizio forato, laterizio pieno e calcestruzzo non fessurato, con la necessità di verificare lo stato del supporto, come Pietra naturale e calcestruzzo. Metodo applicativo dell'ancorante. Il tempo di indurimento deve seguire le indicazioni riportate nel Technical Data Sheet (TDS) del prodotto e durante questo processo è importante evitare di toccare l'ancorante fino al completo indurimento, in quanto ciò potrebbe influenzare le prestazioni di legame del prodotto. È importante seguire correttamente le istruzioni per un uso sicuro dell'ancorante chimico. Si consiglia di evitare di respirare polveri, fumi, gas, nebbie, vapori o aerosol. Dopo l'utilizzo, è importante lavare accuratamente la pelle e indossare guanti e abbigliamento protettivo per proteggere gli occhi e il viso. In caso di contatto con la pelle, si consiglia di lavare abbondantemente con acqua e sapone. In caso di contatto con gli occhi, risciacquare accuratamente per diversi minuti e rimuovere eventuali lenti a contatto, se possibile. Se si verificano irritazioni o eruzioni cutanee, è consigliabile consultare un medico.. Il prezzo medio di un singolo ancoraggio, comprensivo di barra in acciaio, telo o calza di ricoprimento, ancorante chimico in poliestere, varia da 29€/cad a 35€/cad (se il supporto è laterizio o calcestruzzo). 

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MARMO O GRANITO DIFFERENZE E QUALITA'

Quando si tratta di scegliere tra marmo e granito, due delle pietre naturali più popolari, è importante comprendere le differenze nella loro composizione chimica e nelle loro caratteristiche fisiche.Entrambi i materiali sono apprezzati per la loro bellezza e durata, ma presentano differenze significative che possono influenzare la loro applicazione. marmo :  Il processo di formazione del marmo implica alte pressioni e temperature che riorganizzano i cristalli di calcite, rendendo il marmo più compatto e resistente. Questa pietra è apprezzata per la sua lucentezza e la sua texture fine. Composizione del Granito. Confronto tra Marmo e Granito Durabilità Il granito è generalmente più duro e resistente rispetto al marmo, rendendolo ideale per zone ad alto traffico. Porosità Il marmo è più poroso e soggetto a macchie e graffi, mentre il granito è meno poroso e più resistente agli acidi. Estetica Il marmo offre un aspetto più elegante e classico, mentre il granito offre una varietà di colori e venature grazie alla sua composizione minerale diversificata. In sintesi, la scelta tra marmo e granito dipende dalle esigenze specifiche del progetto, dall'estetica desiderata e dalle condizioni ambientali in cui la pietra verrà utilizzata. Entrambe le pietre offrono bellezza e durabilità, ma la loro composizione chimica e le loro proprietà fisiche le rendono uniche per diverse applicazioni. I Marmi e i Graniti più pregiati nel mondo I marmi e i graniti sono materiali naturali di grande prestigio, utilizzati da secoli per la loro bellezza e durabilità. Ogni tipo di marmo o granito ha caratteristiche uniche che lo rendono speciale. Esploriamo insieme alcuni dei marmi e graniti più pregiati e rinomati al mondo. Marmi Pregiati Il Marmo di Carrara è probabilmente il marmo più famoso al mondo. Estratto dalle Alpi Apuane in Italia, è noto per il suo colore bianco puro e le delicate venature grigie. Utilizzato da artisti come Michelangelo, questo marmo è simbolo di eleganza e raffinatezza. Il Marmo Calacatta è un altro prestigioso marmo italiano, spesso confuso con il Marmo di Carrara. Tuttavia, si distingue per le sue venature più marcate e il fondo bianco più caldo. È particolarmente apprezzato per progetti di lusso. Il Marmo Statuario, proveniente anch'esso dalle cave di Carrara, è caratterizzato da un colore bianco brillante e venature grigie. La sua eleganza lo rende ideale per sculture e opere d'arte. Graniti pregiati. Il Granito nero assoluto è famoso per il suo colore ero uniforme e la sua incredibile durezza. Estratto principalmente in Zimbabwe e Sud Africa, è spesso utilizzato per piani cucina e pavimentazioni esterne. Il Granito blue pearl, proveniente dalla Norvegia, è unico per il suo colore blu con riflessi perlati. Questo granito è molto apprezzato per il suo aspetto lussuoso e viene spesso utilizzato in bagni e cucine di alta gamma. Granito giallo veneziano è noto per il suo colore dorato e le venature marroni e grigie. Estratto principalmente in Brasile, è popolare per l'uso in ambienti domestici e commerciali grazie al suo aspetto caldo e accogliente. I marmi e i graniti più pregiati del mondo non solo offrono bellezza e lusso, ma raccontano anche storie di geologia, storia e arte. La scelta del materiale giusto dipende dal progetto e dalle preferenze personali, ma è certo che ciascuno di questi materiali conferirà un tocco di eleganza senza tempo a qualsiasi spazio. 

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CASSEFORME - CASSERATURA  PER CEMENTO ARMATO
Il getto del calcestruzzo viene eseguito entro casseforme che servono per contenere il getto e ferri d'armatura e dare la giusta forma alla struttura. Le CASSEFORME possono essere in legno, in acciaio, in alluminio, in plastica ecc...Importante che siano robuste e indeformabili alle sollecitazioni durante il getto ed evitare cedimenti che comprometterebbero la stabilità della struttura. Le casseforme sono composte da: cassero (per il contenimento del getto) e BANCHINAGGIO (sostegno del getto). La realizzazione di una buona casseratura deve prevedere un facile smontaggio e un futuro riutilizzo delle casserature. Dopo la presa inizia il fenomeno dell'indurimento. In questa fase il cls si consolida e acquista capacità di resistenza. Si considera completato a 28 gg. dal getto. Considerando le reazioni fisico-chimiche che avvengono per effetto dell'acqua d'impasto, la maturazione e l'indurimento sono caratterizzate principalmente dall'ambiente in cui si stagiona il calcestruzzo. I principali fattori che influenzano la maturazione  sono: l'umidità, la temperatura dell'aria, il vento.   Arch. Stratacò Angelo Antonio Albo Architetti Torino e Provincia 

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