02 - CEMENTO ARMATO

PREZZO CASSEFORMI PER CEMENTO ARMATO FORNITURA E POSA

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IMPORTANTE: i prezzi indicati nel nostro prezziario possono subire variazioni secondo la località del cantiere, la quantità delle categorie dei lavori richiesti, il periodo in cui si realizzano le opere e la tempistica programmata. Se il prezzo quantificato nella nostra offerta è quello previsto nel nostro modulo di richiesta, è anche compresa la pratica progettuale e catastale; vedi il modulo di richiesta. I prezzi sono IVA di legge esclusa. Tutte le opere computate e contrattualizzate sono realizzate da HOMEPIEMONTE 

Prezzo casseformi per cemento armato fornitura e posa 

La cassaforma o cassero utilizzato in cantiere, è il contenitore o involucro in legno realizzato da mani esperte (carpentiere) per contenere il calcestruzzo fluido che diventerà cemento armato. La casseratura dovrà contenere in modo preciso, essere priva di deformazioni e fessurazioni e contenere il getto del calcestruzzo fino alla completa maturazione o indurimento (28 gg). La fase principale della casseratura (in gergo armatura)  è la verifica o analisi attenta del supporto che si ha a disposizione per predisporre, sagomare e fissare la parte lignea, oltre che verificare la sollecitazione dei carichi provocata dal getto sul supporto. La casseratura o armatura, è un tipo di lavorazione che ha conservato sempre le medesime caratteristiche di lavorazione fin dalla nascita del cemento armato. Questa categorie di lavoro ha una figura importante, differente dal resto delle lavorazioni di un cantiere, è la figura del carpentiere colui cioè che con maestria ed efficacia prepara la cosiddetta armatura. Il carpentiere è quasi un maestro “d’ascia”, riconosce, pianifica, sagoma adatta il legname a disposizione con le caratteristiche del getto. Il suo metodo di lavoro, la sua conoscenza nasce dall’esperienza vissuta in cantiere con altri carpentieri; i suoi gesti sono sempre precisi e dettagliati; è facile comprendere la bravura di un vero carpentiere: la rigidità della casseratura e la giusta quantità di legname adoperato. La carpenteria nell’edilizia residenziale si suddivide in tre categorie di lavorazioni molto importanti ossia: A) armatura su paramento verticale B) armatura su paramento orizzontale C) armatura su paramento inclinato 

IL CARPENTIERE IN CANTIERE (LA SUA FIGURA PROFESSIONALE)

Il Carpentiere edile è un artigiano qualificato che realizza strutture in calcestruzzo armato, sia nuove che finalizzate al recupero e consolidamento; dovrà predisporre i ferri di armatura, realizzare le casserature in legno o altri materiali ed eseguire i getti di conglomerato cementizio e infine, disarmando le strutture costruite. Assembla in opera elementi semi prefabbricati e prefabbricati, esegue opere di finitura in calcestruzzo. Deve possedere i seguenti requisiti e/o conoscenze 

  1. Leggere e interpretare i disegni tecnici esecutivi delle opere in cemento armato al fine di comprendere lo sviluppo geometrico dei manufatti e organizzare il proprio lavoro.
  2. Tracciare in opera la posizione planimetrica delle strutture e i riferimenti necessari per la costruzione/posa dei casseri, curando l’allineamento e l’esatta posizione secondo le indicazioni del progetto.
  3. Scegliere il legname appropriato (per dimensioni e tipologia) per la realizzazione delle casseformi e delle strutture di banchinaggio, secondo le indicazioni di progetto
  4. Realizzare le eventuali opere provvisionali (ponteggi, ancoraggi ecc.), funzionali alle operazioni di montaggio delle casseforme, esecuzione dei getti e disarmo
  5. Costruire le casseforme inchiodando le tavole e gli altri elementi di legno, realizzando le strutture di sostegno e banchinaggio necessarie e curando la verticalità e l’orizzontalità degli elementi strutturali
  6. Interpretare gli elaborati grafici esecutivi di progetto ed i particolari costruttivi inerenti la carpenteria per la scelta e la lavorazione delle barre di acciaio da impiegare nella realizzazione degli elementi strutturali (fondazioni, travi, pilastri, muri ecc.)
  7. Tagliare le barre di acciaio nelle misure di progetto per mezzo di trance a mano o meccaniche –
  8. Sagomare i tondini di acciaio come indicato dai disegni esecutivi, realizzando ferri longitudinali, staffe ed altri elementi di armatura, utilizzando strumenti manuali o macchine piegaferri
  9. Montare al banco o in opera le armature metalliche tagliate e sagomate, legando o saldando i vari elementi nel rispetto degli elaborati progettuali
  10. Sistemare le gabbie metalliche di armatura nelle casseforme
  11. Comunicare e sapersi coordinare con i colleghi di lavoro, tecnici e/o committenti
Tra le competenze principali deve: 1–Disarmare le strutture in cemento armato realizzate, rimuovendo le casserature e le opere di sostegno, nel rispetto dei tempi di stagionatura e del comportamento statico delle strutture. 2–Controllare la stagionatura delle opere in cemento armato, nel rispetto dei tempi indicati dal progetto e delle indicazioni della direzione dei lavori, valutando eventuali variabili in relazione alle condizioni climatiche 3–Verificare le superfici esterne del calcestruzzo eliminando le eventuali imperfezioni ed effettuando eventuali riprese 4–Rifinire le superfici esterne di calcestruzzo applicando eventuali trattamenti 5–Smontare le opere provvisionali 6–Recuperare gli elementi delle cassaformI prefabbricate ed eventualmente il legname riutilizzabile, pulendo le superfici 7–Controllare la qualità dei lavori eseguiti
PREZZI  HOMEPIEMONTE SRL FORNITURA E POSA DI CASSEFORMI IN LEGNO PER CARPENTERIA
Fornitura e posa di casseforme per getti in calcestruzzo, eseguite fino a 4,50 m dal piano d’appoggio, con impiego di tavole di abete, comprese armature di sostegno, disarmante, manutenzione e disarmo: – per fondazioni, plinti, travi rovesce, platee€/mq 18,50
Fornitura e posa di casseforme per getti in calcestruzzo, eseguite fino a 4,50 m dal piano d’appoggio, con impiego di tavole di abete, comprese armature di sostegno, disarmante, manutenzione e disarmo: – per muri di cantinato ed in elevazione, di qualsiasi spessore€/mq 25,00
Fornitura e posa di casseforme per getti in calcestruzzo, eseguite fino a 4,50 m dal piano d’appoggio, con impiego di tavole di abete, comprese armature di sostegno, disarmante, manutenzione e disarmo: – per strutture in c.a.,muri scala ed ascensore di qualsiasi spessore, solette piene€/mq 29,00
Fornitura e posa di casseforme per impalcato di solai misti in calcestruzzo e laterizio gettati in opera; (costo già compreso nel prezzo dei solai gettati in opera).€/mq 10,00
Banchinaggio rompitratta per solai prefabbricati; (costo già compreso nel prezzo dei solai prefabbricati).€/mq 4,00
Fornitura e posa di casseforme per getti in calcestruzzo, eseguite fino a 4,50 m dal piano d’appoggio, con impiego di tavole di abete, comprese armature di sostegno, disarmante, manutenzione e disarmo: – per rampe scala rette, in curva o a piè d’oca, pareti di spessore inferiore a 15 cm, balconi, gronde.
€/mq 32,00
Sovrapprezzo alle casserature per getti a vista, per piallatura delle tavole, maggiori oneri di preparazione e pulizia dei casseri, minori reimpieghi, compreso la formazione di smussi, cavità in posizione obbligata, gocciolatoi, modanature, ecc.€/mq 14,00
La casseratura principale è costituita da pannelli gialli e tavole grezze disposte secondo uno schema definito al momento della realizzazione dell’opera. I pannelli sono ammorsati mediante distanziali in acciaio su lame posizionate perpendicolarmente ai pannelli gialli d’armatura.  I pannelli prima della posa in opera vanno trattati con olio apposito per disarmo e immediatamente prima dell’uso spruzzati con abbondante acqua. Dopo lo smontaggio i pannelli vanno puliti al più presto e stoccati su fondo piano. Per la manutenzione si consigliano oli appositi per disarmo. Si consiglia di ridurre l’uso di chiodi, viti e forature sui pannelli in modo da non danneggiare lo strato protettivo diminuendo la durabilità
Sicurezza. Le macchine per il taglio delle tavole, per la loro rumorosità sono state posizionate in modo isolato (nei limiti dell’area di pertinenza del cantiere), per evitare l’esposizione al rumore dei non addetti. Durante l’impiego gli addetti hanno fatto uso dei DPI per la protezione dell’udito. Le carpenterie in legno e metalliche assemblate e stoccate sono state posizionate in modo stabile e sicuro. I DPI idonei per la protezione individuale di protezione addetti alla installazione ed esercizio sono: caschi, calzature di sicurezza, occhiali, maschere antipolvere monouso, otoprotettori (cuffie in dotazione personale agli addetti alle macchine da taglio), guanti
Il calcestruzzo è stato opportunamente vibrato e la posizione dei ferri è stata opportunamente attenta e distanziato dalla casseratura in legno. Sono state rispettate le norme in materia di antisismica, della robustezza strutturale, della durabilità e dell’estetica. E’ stata ottimamente garantita la posizione delle staffature o delle barre, per far fluire il calcestruzzo nell’interferro e garantire quindi la corretta distribuzione del materiale nelle sezioni resistenti. La fornitura del calcestruzzo è di tipo preconfezionato a prestazione garantita in accordo alla norma UNI EN 206-1 e UNI 11104 e conforme alle NTC di cui al D.M. 14/01/2008, compreso il getto e la vibratura, il tutto per dare il titolo compiuto e finito a regola d’arte.

La tipologia della lavorazione per la carpenteria edile è rimasta quasi invariata negli ultimi anni. Alcuni dettagli ci sembrano utili per paragonare l’attività di oggi con quella di alcuni anni fa. Si nota che alcuni utensili un tempo utilissimi ora sono in disuso per esempio: Il morsetto o farfalla con la macchinetta tenditrice del filo in acciaio per “ammorsare” due casseri frontali. Oggi si  adoperano i distanziali o le staffe per “ammorsare” e ancorare nei montanti verticali (in gergo spade). E’ da notare ancora un utensile indispensabile e obbligatorio all’estero (Germania) come la torciatrice e il filo con occhielli per legatura dei ferri. 
CASSEFORME PER CEMENTO ARMATO

Il getto del calcestruzzo viene eseguito entro casseforme che servono per contenere il getto e ferri d’armatura e dare la giusta forma alla struttura. Le casseforme possono essere in legno, in acciaio, in alluminio, in plastica ecc…Importante che siano robuste e indeformabili alle sollecitazioni durante il getto ed evitare cedimenti che comprometterebbero la stabilità della struttura. Le casseforme sono composte da: cassero (per il contenimento del getto) e banchinaggio (sostegno del getto). La realizzazione di una buona casseratura deve prevedere un facile smontaggio e un futuro riutilizzo delle casserature. Le casseforme in legno sono quelle che si adattano meglio a riprodurre la forma della struttura in cemento armato. Il legname più adoperato per la casseratura è l’abete, composto da tavole dallo spessore di 2,5 cm larghe mediamente 12/15 cm e lunghe generalmente 4 m. Per il banchinaggio si adoperano travi a sezione rettangolare chiamati sostacchine aventi dimensioni medie di 13×16 cm o a sezioni circolari dal diametro di 10/12 cm. I casseri devono essere realizzati in modo da evitare il più possibile lo sfrido del legname che dovrà essere utilizzato per più getti dello stesso tipo. I sostegni del banchinaggio devono essere sempre realizzati su basi in legno definiti dormienti (tavoloni da ponte). I sostegni vanno posizionati a distanza regolare secondo il carico e collegati con tavole orizzontali o a croce di S.Andrea. La casseratura per pilastri dovrà essere realizzata secondo schemi e composizione adeguata alla sezione a all’altezza dello stesso. La presa del calcestruzzo inizia dopo circa 30 45 minuti da quando si aggiunge l’acqua di mescola nell’impasto e varia secondo il tipo di cemento e le condizioni ambientali in cui avviene la maturazione. Dopo la presa inizia il fenomeno dell’indurimento. In questa fase il cls si consolida e acquista capacità di resistenza. Si considera completato a 28 gg. dal getto. Considerando le reazioni fisico-chimiche che avvengono per effetto dell’acqua d’impasto, la maturazione e l’indurimento sono caratterizzate principalmente dall’ambiente in cui si stagiona il calcestruzzo. I principali fattori che influenzano la maturazione  sono : l’umidità, la temperatura dell’aria, il vento. 

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